Capacidades de taller
Las instalaciones de HONIRON®
para la fabricación de equipos son amplias y extensas. Cubren bajo techo más de
80,000 pies cuadrados (más
de 8,000 metros cuadrados), y están situadas cerca del cruce de la
carretera I49
y de la 1US Hwy 90, sólo a pocos minutos del puerto "Puerto de Iberia".
Estas
instalaciones están
equipadas
con lo último en maquinarias de control numérico (CNC): tornos, taladros,
cortadoras por plasma, y soldadores, así como cizallas, prensas y las herramientas
necesarias para aplicar los métodos más eficaces y económicos para la
construcción de
depósitos presurizados y otras grandes estructuras. HONIRON introduce los más modernos equipos, a fin de que
su producción sea la más rentable y la que asegure mejor calidad a sus clientes.
HONIRON®
es un productor certificado (ASME section VII, Div. I, y National Board), con
el sello “U”.
A
lo largo de muchos años HONIRON®
ha producido recipientes de varios gruesos y materiales. (acero al carbono,
acero inoxidable -serie 300-, laminado de acero inoxidable, metal monel, cobre,
aluminio, aleación de níquel-hierro-molibdeno [hastelloy], chapado de
níquel y muchas otras aleaciones).
Las
soldaduras son realizadas con las técnicas SMAW, FCAW, MIG y TIG.
HONIRON®
tiene capacidad para producir depósitos de 22 pies de diámetro en una sola
pieza. Depósitos mayores se fabrican por secciones. El grueso de las
paredes de los depósitos puede ser hasta de 1 1/4”. Las herramientas por
control numérico de corte por plasma, pueden cortar hasta un grueso de 2” y
biselar hasta 1”.
Procedimiento de Control de la Calidad
El programa de HONIRON® cumple con las normas ASME Section VIII Division I para asegurar la calidad con sus procedimientos. El Departamento de aseguramiento e inspección de la calidad (Q.A. Manager and Inspection Department) revisa detalladamente todos los trabajos y procedimientos del proceso de producción e informa directamente al administrador general.
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Equipos de soldadura |
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1) Soldador por arco auto sumergido, con manipulador automático---Soldadura de arco corto controlada por computadora, con seguimiento electrónico del cordón, 800 Amp, brazo manipulador de 16 pies | |
| (1) Vagoneta para la soldadura de arco sumergida---Tractor ESAB A2 de múltiples vías para soldadura, controlador de proceso programable en todos los parámetros de soldadura | ||
| (1) Dimetric Gold Track III Auto Tube Welder---Excelente para soldaduras en intercambiadores de calor con tubos desde ¾" hasta 4" de diámetro | ||
| (2) Posicionadores de soldadura | (65) Las máquinas de soldadura---(60) con gas inerte. Disponibles soldaduras Fluxcore, Shortarc, Stick y Heliarc | |
| (4) Conjunto de cilindros auto giratorios | ||
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Equipos de corte |
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(1) Máquina de corte Esab Serie 2000, con control numérico, de plasma/oxi-acetileno tipo Gantry---600 Amp, arco de plasma, con cabezal para biselar, (2) antorchas de oxi-acetileno, punzón neumático para centros, mesa de agua de 18’-0" x 54’-0" | |
| (1) Antorcha con ojo eléctrico– antorcha de oxi-acetileno de 6 cabezales--- cama de 8’-0" x 20’-0", capaz de cortar un grueso hasta de 4" de acero al carbono | ||
| (1) Cizalla hidráulica Cincinnati de 14’-0" de ancho---capaz de cortar planchas de acero al carbono de un grueso de ¾"o planchas de acero inoxidable de un grueso de ½" | ||
| (1) Segueta hidráulica Marvel, vertical, de control numérico (CNC), auto indexado, de alta velocidad---capaz de cortar bandas 18" de ancho con inclinación de 45 grados | ||
| (1) Segueta hidráulica Marvel, horizontal, con control numérico (CNC), auto indexado, de alta velocidad---capaz de cortar materiales de 14" de ancho, sólo corte cuadrado | ||
| (1) Marvel, vertical, de 18", alimentación automática de 45 grados, sierra de alta velocidad para bandas | ||
| (1) Geka Hydrocrop Ironworker---capaz de cizallar hierro en ángulo, acanalado y en barras, además de ponchar, en diversas formas y tamaños, planchas de un grueso hasta de ¾" | ||
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Equipos de formación |
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(1) Cilindros para planchas – 10’-0" ancho, 1" de grueso, con capacidad de 10 tons | |
| (1) Cilindros para planchas – 5’-0" ancho, sólo para hierro calibrado | ||
| (1) Doblador de tubos universal---capaz de doblar tubos hasta de 2 1/2" Sch 40 | ||
| (1) Prensa hidráulica Cincinnati 600 ton con control numérico (CNC)---Cuchillas y punzones de 18’-0", cuello de 14’-0" con auto contorno y parada para retorno | ||
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Maquinarias para maquinado |
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(1) Taladro/fresadora Quikmill con control numérico (CNC)--cama de 10’-0" x 20’-0" y 32" de espacio libre en la herramienta | |
| (1) Maquinado de centros con control numérico Mazak – Slant 50, CNC---torreta de 15 heramientas, mandíbulas de 21" de diámetro, para piezas hasta de 5’-0" de largo | ||
| (1) Taladro vertical---60" diá x 30" bajo la viga | (3) Taladro radial---con alcance de 8’-0" y columna de 19" | |
| (5) Tornos que van desde 10" hasta 30"---mandíbulas con cama hasta de 30’-0" de largo | ||
| (1) Ranuradora---capaz de cortar ranuras hasta de 2" de ancho x 7" de largo | ||
| (1) Máquina de filetear---2" NC, 2" NF y 2" NPT, máximo | ||
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Equipos de izaje |
(8) Grúas de 5-Ton con 20’-0" bajo el gancho | |
| (23) Grúas de brazo de 1-Ton | ||
| (3) Montacargas de 2 ½ ton | ||
| (5) Grúas de 10-Ton con 30’-0" bajo el gancho | ||
| (1) Grúa con plataforma movible (Cherry Picker) - levanta hasta 15 ton | ||
| (2) Montacargas robustos – levantan 4 ton | ||
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Área de trabajo |
Bajo techo – 79,000 pies cuadrados. | |
| Patio – 4,000,000 pies cuadrados. | ||
| Instalación para chorro de arena y pintura – 6,000 pies cuadrados. | ||
| Puerta mayor – 28’ x 52’ | ||
